蘇州力慷公司-宿遷能源審計(jì)咨詢

2．能源消耗數(shù)據(jù)的核定方法：(1)能源消耗計(jì)算的時(shí)間區(qū)段與產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)算的時(shí)間區(qū)段一致。(2)企業(yè)外購能源的品質(zhì)和折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)，以實(shí)測或?yàn)闇?zhǔn)。(3)產(chǎn)品能耗的核定要考慮生產(chǎn)過程中外協(xié)加工部分的能源消耗。(4)企業(yè)能源審計(jì)時(shí)應(yīng)編制企業(yè)能源消費(fèi)實(shí)物平衡表或企業(yè)能源網(wǎng)絡(luò)圖。(5)能源消耗的數(shù)據(jù)核定應(yīng)分品種進(jìn)行非生產(chǎn)系統(tǒng)用能與損失能源量的計(jì)算，并對(duì)其合理性加以分析，采用合理的方式分?jǐn)偟疆a(chǎn)品的企業(yè)能源消耗指標(biāo)中。(6)產(chǎn)品能耗分析必須具有可比性，不同原料、不同生產(chǎn)工藝、消耗不同能源等所生產(chǎn)的產(chǎn)品，能源審計(jì)咨詢，不能進(jìn)行簡單的對(duì)比。

（2）技術(shù)節(jié)能分析：①與國內(nèi)外同類工藝流程企業(yè)產(chǎn)品(或工作量)綜合能耗及主要生產(chǎn)工序能耗差距的節(jié)能潛力分析。②按能源介質(zhì)(系統(tǒng))進(jìn)行購人、儲(chǔ)存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配環(huán)再的節(jié)能潛力分析。③按工序(單元)進(jìn)行使用環(huán)節(jié)的節(jié)能潛力分析．分析每個(gè)工序(單元)能源的種類、流向、用途、能源利用效率及熱平衡情況．以及主要用能設(shè)備(裝置)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況。④在工序(用能單元)分析的基礎(chǔ)上．分析T序(用能單元)間能源消耗的互相影響及其節(jié)能的潛力，對(duì)可能的技術(shù)改善機(jī)會(huì)以及淘汰落后產(chǎn)能的節(jié)能潛力進(jìn)行分析等。

現(xiàn)場診斷：深入生產(chǎn)車間、動(dòng)力車及配電房，按審計(jì)工作要求了解企業(yè)各用能設(shè)備及生產(chǎn)工藝的基本情況．如設(shè)備配置及運(yùn)行狀況、能耗與物耗水平、管理狀況，調(diào)取設(shè)備資料、運(yùn)行記錄，并對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證，進(jìn)行物資盤存。（1）工藝流程診斷根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行審計(jì)及診斷，掌握生產(chǎn)工藝中重點(diǎn)用能區(qū)域低能效點(diǎn)情況，并了解企業(yè)生產(chǎn)工藝細(xì)節(jié)及各用能環(huán)節(jié)，評(píng)估是否存在優(yōu)化空間。（2）重點(diǎn)用能設(shè)備診斷分系統(tǒng)對(duì)各重點(diǎn)用能設(shè)備的當(dāng)前運(yùn)行工況進(jìn)行式診斷，并輔以必要的能效測試，調(diào)閱歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，就可能存在的節(jié)能技改空間進(jìn)行分析、核算、評(píng)價(jià)。

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